智慧工廠(chǎng)不僅是現代化工廠(chǎng)信息化發(fā)展的新階段，也是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。
當前熱潮正席卷全球， 改變了眾多行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式， 玻璃深加工行業(yè)也不例外。
那么，企業(yè)應如何實(shí)現智慧化工廠(chǎng)？
今天帶您走進(jìn)即將投入使用的智慧工廠(chǎng)，一探究竟！
下單與生產(chǎn)
辦公室制單后，根據交期和工藝要求排出生產(chǎn)計劃，一鍵優(yōu)化，并自動(dòng)下發(fā)到產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，無(wú)需任何人工干預，既增加了效率，也提升了數據準確性，還能減少人工。
切磨鋼系統
為保證柔性生產(chǎn)，按單張原片下發(fā)任務(wù)；多條產(chǎn)線(xiàn)共做一個(gè)優(yōu)化包，以?xún)?yōu)化任務(wù)包的切裁率；同時(shí)為了減少補片周期和提高綜合利用率，算法中心可實(shí)現動(dòng)態(tài)優(yōu)化。
原片倉儲
收到任務(wù)后，原片倉儲自動(dòng)根據先進(jìn)先出、拆包優(yōu)先等多種拉架算法，自動(dòng)將原片送至上片工位，并自動(dòng)上片。同時(shí)補片和上片后，自動(dòng)生成ERP的調撥單和領(lǐng)料單，大大提升ERP對數據的管控，而且減少人工介入和數據錄入，打通了設備與ERP系統的數據通道。
設備亮點(diǎn)：伺服行走定位+激光二次測量自動(dòng)對比后糾偏。
激光打碼
將每一片玻璃打上3C和唯一的二維碼，用于后道工序的加工識別。有唯一身份后，系統就能做到按片管理，實(shí)時(shí)報工和報損。
系統亮點(diǎn)：同一張原片可以混打多客戶(hù)、多訂單LOGO及模板；支持異形打碼；與切割機按單片通信，確保版面準確。
切割機
與激光打碼按片通信后，可以準確的將版面信息按片發(fā)給掰片顯示，保證前后數據的一致性。
設備亮點(diǎn)：安東尼切割機主要核心配件進(jìn)口+獨特的加工工藝可保證設備長(cháng)期使用的穩定性。
九層臥式理片
為磨邊機進(jìn)行排片，按照玻璃的尺寸從大到小，再從小到大排序給磨邊機，減少磨邊機的開(kāi)合。當鋼化節拍跟不上磨邊時(shí)，在算法的指引下，可以增加鋼化裝載率，適當降低開(kāi)合效率。
掃碼臺
對每一片玻璃進(jìn)行掃碼確認，并反饋到MES系統，作為唯一身份識別的依據，可以為后工序做指定的精確操作，例如：磨邊開(kāi)合、固定下片工位或機械手下片。
磨邊后下片臺
根據掃碼的玻璃信息，指定到固定的下片工位進(jìn)行下片?？窗逯甘鞠缕芴柡拖嚓P(guān)信息，支持人工下片和自動(dòng)下片混用。
理片系統
云梯式理片根據流程卡進(jìn)行鋼化前優(yōu)化排版。作為鋼化前的Buffer，設備在算法驅動(dòng)下，能增加裝載率。對于高質(zhì)量要求的訂單，算法為保證鋼化高質(zhì)量的排版，會(huì )自動(dòng)柔性降低裝載率，達到人腦無(wú)法匹及的權衡程度。
通過(guò)掃碼獲取玻璃身份，在算法的引導下，進(jìn)入到理片籠。按訂單計劃依次出籠生產(chǎn)。既能提高理片籠的裝載率，又能按箱、按序將玻璃配對好，輸送到指定中空線(xiàn)。
切磨連線(xiàn)：根據臥式理片化散為整的模式，發(fā)揮磨邊效率；同時(shí)兼顧鋼化裝載，讓產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能均衡負載。
磨鋼連線(xiàn)：按片管理，根據排版需求進(jìn)行單片排版，既保證鋼化裝載率，又要考慮鋼化質(zhì)量。
鋼化后分架系統：根據排版圖自動(dòng)分架或者引導人工分架。TV清晰指示，生產(chǎn)一目了然。
中空連線(xiàn)：通過(guò)掃碼將玻璃進(jìn)入到理片籠，再按照流程卡將理片籠中玻璃進(jìn)行配對出片給兩條中空線(xiàn)。
連線(xiàn)控制系統與ERP多種方式數據對接，自動(dòng)接收ERP生產(chǎn)任務(wù)，并柔性調度產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，根據訂單結構實(shí)時(shí)調整工藝設備匹配的參數。
產(chǎn)線(xiàn)看板實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)狀態(tài)；設備信息（運行狀態(tài)、報警、速度、溫度......）、在制信息(在制訂單、臺面玻璃、工序實(shí)時(shí)在制品......)、能耗信息(設備電耗、工序電耗、用水量......)、原輔料信息、成品信息數字化顯示，而且準確無(wú)誤，無(wú)人工介入。讓管理者坐在辦公室也能掌握現場(chǎng)實(shí)際狀態(tài)，達到標準的數據化管理。
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