隨著(zhù)生活品質(zhì)的不斷提高，玻璃終端用戶(hù)的定制化需求百花齊放，這給深加工廠(chǎng)的管理帶來(lái)了前所未有的壓力，智能工廠(chǎng)柔性定制在這樣的背景下應運而生。數字化工廠(chǎng)的全面普及，越來(lái)越多的門(mén)窗玻璃、幕墻玻璃、家裝玻璃等建筑玻璃深加工企業(yè)對柔性化生產(chǎn)的需求水漲船高。
現如今，玻璃行業(yè)的智能方案提供商越來(lái)越多
如何制定一套適合自己訂單結構和管理模式的智能產(chǎn)線(xiàn)？
如何找到適合自己的智能制造供應商？
如何以低成本解決最痛的生產(chǎn)瓶頸？
... ...
下面讓小編帶您深度了解深加工行業(yè)
工業(yè)4.0的核心一步：
切-磨-鋼連線(xiàn)
首先，為客戶(hù)的玻璃深加工廠(chǎng)做切-磨-鋼的意義是什么呢？
1、減少玻璃下架，提高玻璃品質(zhì)及作業(yè)效率。
2、鋼化自動(dòng)排版，增加鋼化爐裝載率。
3、排版后自動(dòng)進(jìn)鋼化爐，增加鋼化爐進(jìn)片的連續性。
4、減少玻璃下架、磨邊轉運、絲網(wǎng)印刷人工作業(yè)。
5、激光打碼為每一片玻璃標記身份，產(chǎn)線(xiàn)追蹤做到按片管理... ...
目前，銀銳智能已經(jīng)為十余家客戶(hù)提供了切割-磨邊-鋼化段（簡(jiǎn)稱(chēng)“切磨鋼”）的智能制造方案并獲得了行業(yè)的高度認可。究竟是哪些與眾不同之處吸引著(zhù)新老客戶(hù)呢？讓我們來(lái)看看銀銳切磨鋼智能連線(xiàn)的特殊之處吧：
分架優(yōu)化算法確保大包整體優(yōu)化并拆分有序下架，既能夠保證優(yōu)化率，又能夠保證少量下片架的正常流轉；
原片倉儲系統可提高玻璃切割優(yōu)化率，可實(shí)現不間斷工作。優(yōu)化實(shí)際切割的落架作業(yè)，并保證優(yōu)先滿(mǎn)架的功能；
數字孿生系統仿真產(chǎn)線(xiàn)真實(shí)場(chǎng)景，將項目風(fēng)險降到最低......
玻璃通過(guò)臥式理片，磨邊效率可提高30%；
鋼化前實(shí)現自動(dòng)排版，在確保鋼化質(zhì)量的前提下，提升鋼化爐裝載率和產(chǎn)能，可與磨邊前算法動(dòng)態(tài)調整；
鋼化后在MES指引下，根據流程卡自動(dòng)落架并看板指引流轉......
銀銳強大的軟件和算法團隊是智能化實(shí)現的堅實(shí)基礎！
